电解电源：采用制作的稳压开关电源，内江次氯酸钠发生器，电转换效率gt;92%，发热量低，运行稳定；电源本身具有输入过压/欠压保护、输出过压/过流/短路保护、过热保护等，确保电源运行的高可靠性和安全性能 ；
控制系统：选用PLC控制系统，它直接监控着整套发生器系统的安全、运行，以及在发生故障情况下的自检测、报警及自停机状态；彩色窗口触摸屏实时显示溶盐单元、稀释配比单元、电解单元、投加单元、酸洗单元等分部系统的运行状态，同时可以进行参数调整与设置；系统各个单元的检测信号按一定逻辑对每个单元，通过电动阀进行系统启/停。系统的各个参数通过通信模块均可实现远距离传输，整套次氯酸钠发生器系统均是在自动状态下运行，克服人为因素导致设备不正常的现象
次发生器特点
▲发生器使用原料易得（盐），安全；
▲发生器电极板涂层采用进口品牌的纳米涂层，寿命可达5年以上；
▲发生器采用高频电解电源，转化效率可达90%-95%以上；
▲发生器电解槽采用管装板式电解槽，大型次氯酸钠发生器报价，占地面积小，检修维护方便；
▲发生器设置设有2级排氢系统，保证氢气浓度低于1%；
▲发生器通过电解盐水生成次，即用即产，不会产生二次污染。
▲发生器配套精密的过滤软化装置，可有效去除钙镁离子，不易结垢。
经常保持次发生器设备的清洁
1、经常保持次发生器设备的清洁，溶盐箱底部的盐污应经常清除，尽可能避免盐污进入电解槽。
2、要经常检查发生器循环管进水阀是否有渗漏现象，发现后要及时维修或调换。
3、工作完成后发生器一定用自来水反冲洗，主要是防止NaClO对阳极内壁的腐蚀，大型次氯酸钠发生器用途，同时排除Ca2 、Mg2 等沉积物。
4、本电解槽使用电极为管式电极，一般水质条件下，电解250小时，产生的钙镁离子将结垢与阴极表面，使槽电流下降，故应进行酸浸泡处理，处理方法是在反冲洗完成后，放空熔盐水箱、储药箱及冷却水箱内液体，由安装调试人员指导用户操作人员，小型次氯酸钠发生器质量，将电解槽拆下，利用3%左右的稀盐酸浸泡10-15min，后用清水冲洗。
5、本电解槽阳极活性涂层在一般水质条件下投入使用约60个月后，逐步降低槽电流值，在清理电解槽后观察阳极黑色层，如开始发现局部可见钛金属底色是，须进行返厂重涂。电极活性涂层返厂重涂应与制造厂家取得联系。
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